江阴市亿万达塑料制品有限公司

第一步：切割

管材切割均需使用专用割刀，当管道需切割时，应按下列步骤进行：

1、量取所需管材长度并画线标记。

2、切割面平整并应垂直于管道于管道中轴线。

3、切割面应保持光洁平整，焊接或承插前切割面应清除毛刺。

2.加热

焊接板操作指示灯亮起后，将两根HDPE管被焊接断面垂直顶压在焊接板上，保持充分接触，仔细观察整个焊接熔化过程。3.焊接管材

当焊接面凸出的厚度达到要求时，同时取下焊接板两侧的管道，并迅速将焊接面对齐，用力施压。焊接后5分钟内不能对接口处施加任何载荷。

4.冷却后检查翻边硬度

冷却后，检查翻边硬度达到一定程度，热熔对焊完成。

热熔机对焊操作步骤

1.检查环境温度

当外界温度低于5°C或下雨及下雪时，应采取预防措施以确保满足焊机正常工作的干燥和温度条件。

2.检查焊机

检查温度、校准、可移动部分的运转情况、整机电器线路、刨刀的试运行等。

3.用PE清洁剂及软布将加热板清洁干净，防止加热板上涂层被损伤。

4.检查加热板的温度是否达到210°C。

5.根据量取要求切割管材

6.将管材末端夹紧在焊机上，确定已正确对齐。

7.用刨刀休整管材端口。

8.检查管端，取出刨刀，合拢两管端，检查两端对齐情况，如不满足要求，应再次调整夹具铣削。

9.插入加热板，以设定的压力将两管端压向加热板上一段实际以确保完全接触。

10.将压力减小到几乎为零，使管端面与加热板之间刚好保持接触。

11.继续保持加热直到两边的翻边的宽度达到规定要求。

12.加热时间到达后，迅速打开焊机，取出加热板，然后立即合拢两管端，其切割时间应尽可能短(推荐10s)，为了防止熔化管端表面的热量损失太多，焊接操作必须尽快完成。

13.慢慢平稳升压，然后进行保压冷却，冷却时间过短，容易引起焊口腌化。

14.检查焊缝是否均匀圆滑，焊接面厚度是否适中，常见焊缝筛选见下表。

15.在冷却时间到达后5分钟内不能对接口处施加任何压力。