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PE管件电熔焊接流程注意事项

发表时间:2022-04-18浏览次数:

  PE管件电熔焊接注意事项

  1).测量电源电压,确认焊机工作时的电压符合要求。

  2).清洁电源输出接头,保证良好的导电性。

  2、管材截取:管材的端面应垂直轴线,其误差< 5mm。

  3、焊接面清理:测量电熔管材的长度或者中心线,在焊接的管材表面上划线标识,将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚,以去除氧化层。

  4、管材与管件承插:在管材上重新划线,位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装,将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插,保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具,不得使电熔管件承受外力,管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5%。

  

PE大管件材埋地管道需要保护措施吗?(图1)

  5、输出接头连接:焊机输出端与管件接线柱牢固连接,不得虚接。

  6、焊接模式设定:按焊机说明书要求,将焊机调整到“自动”或“手动”模式。

  7、焊接数据的输入:按自动或者手动方式输入焊接数据。

  8、焊接:

  1).启动焊接开关,开始计时;

  2).手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。

  9、自然冷却:冷却时间应当按管件产品说明书确定,冷却过程中不

  得向焊接件施加任何外力,必须在完成冷却后,才能拆卸夹具。


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